Rodamiento de corona de giro para excavadora: tipos, selección y guía de mantenimiento

Pocos componentes conllevan tanta responsabilidad como el rodamiento de la corona de orientación de la excavadora. Ubicado entre el tren de aterrizaje y el bastidor superior, soporta todo el peso de la cabina, la pluma, el brazo y el accesorio, al tiempo que permite que la superestructura gire suavemente 360 ​​grados. En nuestros años de fabricación de coronas giratorias para maquinaria de construcción y movimiento de tierras, hemos visto cómo un pequeño problema con los rodamientos puede parar una flota entera. Comprender este componente es el primer paso hacia menos averías y menores costos operativos.

¿Qué es un rodamiento de corona giratoria para excavadora?

Un cojinete de anillo giratorio de excavadora, a menudo llamado cojinete de giro o cojinete de plataforma giratoria, es un cojinete de elemento rodante de gran diámetro montado horizontalmente entre el cuerpo de la excavadora y el tren de rodaje. Transfiere cargas axiales, cargas radiales y momentos de inclinación desde la estructura superior a las pistas inferiores y proporciona una interfaz rotacional de baja fricción para un giro preciso del accesorio de trabajo.

Una unidad típica consta de un aro interior y un aro exterior, uno atornillado al bastidor superior y el otro al tren de aterrizaje. Entre los anillos, se encuentran bolas o rodillos de acero endurecido en pistas de rodadura rectificadas con precisión. Dependiendo de la aplicación, el rodamiento también puede tener dientes de engranaje internos para la transmisión de giro, sellos para retener el lubricante y orificios de montaje. Debido a que está atornillado en lugar de ajustado por contracción, el rodamiento se puede inspeccionar y reemplazar sin quitar todo el conjunto giratorio.

Tipos de rodamientos de corona de giro para excavadoras

Los cojinetes de giro de excavadoras no son todos iguales. El diseño ideal depende del tamaño de la máquina, las fuerzas de excavación, el ciclo de trabajo y la velocidad de rotación requerida. Regularmente producimos cuatro configuraciones principales para excavadoras.

Rodamientos giratorios de bolas de una hilera

Los anillos giratorios de bolas de una sola hilera son la opción más común para excavadoras pequeñas y medianas. Una fila de bolas de acero hace contacto con la pista de rodadura en cuatro puntos, lo que proporciona una buena estabilidad y al mismo tiempo mantiene un peso bajo y una rotación suave. Este diseño es más fácil de sellar contra el polvo y los escombros en los lugares de trabajo.

Rodamiento giratorio de bolas de una hilera para excavadoras compactas Este rodamiento compacto utiliza una fila de bolas de acero con cuatro puntos de contacto, lo que ofrece una rotación suave y un soporte de carga estable para excavadoras de tamaño pequeño a mediano. Sus opciones de sellado ayudan a resistir el polvo y la humedad en los lugares de trabajo. Ver producto →

Rodamientos giratorios de rodillos cruzados de una hilera

Cuando una excavadora necesita una gran rigidez sin un gran aumento en la altura total, un rodamiento giratorio de rodillos cruzados de una hilera es una alternativa práctica. Los rodillos cilíndricos están dispuestos con sus ejes cruzados en ángulo recto, de modo que una fila maneja cargas axiales y radiales juntas. El contacto lineal también mejora la distribución de la carga en condiciones de terreno difíciles.

Rodamiento giratorio de rodillos transversales de una hilera para aplicaciones rígidas Con rodillos cilíndricos dispuestos en ángulo recto, este rodamiento maneja cargas axiales y radiales combinadas en una fila. Proporciona una gran rigidez sin añadir mucha altura, lo que la hace adecuada para excavadoras en condiciones de terreno difíciles. Ver producto →

Rodamientos giratorios de rodillos de tres hileras

Para excavadoras grandes y trabajos exigentes como canteras, demolición y trabajos pesados de cimentación, los rodamientos giratorios de tres hileras son la solución preferida. Tres filas de rodillos separadas están dedicadas a una dirección de carga cada una, lo que brinda la mayor capacidad de carga y momento de los diseños comunes, además de una excelente resistencia al impacto. La vida útil más larga suele compensar el mayor coste inicial.

Rodamiento giratorio de rodillos de tres hileras (Serie 13) para excavadoras pesadas La Serie 13 utiliza tres filas de rodillos dedicadas para distribuir cargas axiales y radiales por separado, brindando alta capacidad de carga y momento con excelente resistencia al impacto. Esto lo hace ideal para canteras, demoliciones y trabajos pesados ​​de cimentación. Ver producto →

Consideraciones sobre materiales y fabricación

Los rodamientos de corona de orientación de excavadoras enfrentan cargas axiales pesadas, cargas de impacto y oscilación constante. Las pistas de rodadura deben resistir la deformación plástica y el desgaste durante decenas de miles de ciclos. Los materiales típicos de los anillos incluyen aceros con alto contenido de carbono, como el 50Mn, y aceros aleados, como el 42CrMo. Después del mecanizado, las pistas de rodadura se endurecen por inducción o se endurecen completamente y luego se rectifican hasta alcanzar tolerancias estrictas. El núcleo sigue siendo resistente mientras que la superficie resiste la fatiga por contacto de rodadura.

En nuestra fábrica de Jiangsu combinamos esta experiencia en materiales con el control digital de la producción. Se registra cada lote de tratamiento térmico, se verifican todas las dimensiones críticas y se verifica la calidad de los engranajes antes de autorizar el envío de un rodamiento. Hacemos esto porque el cojinete de giro de una excavadora es la interfaz que decide si un operador se siente confiado o constantemente preocupado.

Para obtener una visión más amplia de los principios de diseño en la industria pesada, consulte nuestro artículo sobre el diseño de coronas giratorias para la industria pesada .

Señales de desgaste comunes y modos de falla

No siempre es obvio que el rodamiento de una corona de orientación de una excavadora esté fallando. Los primeros signos suelen ser sutiles y aparecer lentamente. La detección temprana es la clave para evitar daños costosos al piñón, al motor de giro y a la estructura cercana.

• Ruido anormal: un sonido bajo de chirrido, retumbar o chasquido durante el balanceo, especialmente bajo carga.
• Rotación brusca o entrecortada: el operador siente una resistencia irregular o un freno en el movimiento de giro.
• Desgaste de los dientes de los engranajes: picaduras, desconchados o pulido intenso en el perfil del engranaje de giro.
• Fuga de lubricante: la grasa que se escapa de los sellos puede indicar desgaste del sello o pistas de rodadura dañadas.
• Partículas metálicas en la grasa: los restos brillantes o magnéticos en una muestra de grasa significan desgaste activo.
• Mayor juego axial: balanceo notable entre el bastidor superior y el tren de aterrizaje.

Si aparece alguno de estos signos, inspeccione el rodamiento y mida el juego axial y radial antes de continuar con la operación. Esperar hasta que el rodamiento se atasque puede convertir una reparación programada en un reemplazo de emergencia.

Conceptos básicos de mantenimiento: lubricación, sellos e inspección

Un rodamiento de corona de orientación para excavadora no exige un mantenimiento complejo, pero sí exige coherencia. Las dos prácticas más importantes son la lubricación correcta y la inspección periódica de sellos y sujetadores.

La lubricación generalmente se suministra a través de un engrasador ubicado centralmente o un sistema de distribución. La grasa debe soportar cargas pesadas y condiciones climáticas extremas. Demasiada grasa puede ser tan dañina como muy poca, porque una presión excesiva puede forzar los sellos hacia afuera y acelerar el desgaste. Siga las especificaciones y los intervalos de grasa recomendados por el fabricante y purgue la pista de rodadura permitiendo que la grasa nueva elimine la grasa vieja y los contaminantes.

Las juntas protegen los elementos rodantes del agua, el polvo abrasivo y el barro. Revise los sellos siempre que la máquina esté alejada del frente de excavación. Limpie el material empaquetado de los labios del sello y busque desgarros o endurecimiento. También verifique que todos los pernos de montaje estén apretados según las especificaciones; un perno flojo permite micromovimientos y provoca fricción y fatiga del perno.

Si opera una flota mixta o planea un reemplazo, es útil comprender cómo se comportan los diferentes diseños de rodamientos en máquinas similares. Nuestro gama completa de rodamientos y unidades de giro Cubre las principales opciones disponibles para excavadoras.

Cómo seleccionar el rodamiento de corona de giro adecuado para excavadora

Seleccionar un rodamiento de corona de orientación para una excavadora va más allá de coincidir con el número de pieza anterior. El reemplazo o el nuevo diseño deben verificarse para las cargas operativas reales.

1. Defina las cargas de trabajo: incluya el peso de la estructura superior, la pluma, el brazo, el accesorio y la fuerza máxima de excavación en los dientes del cucharón. Conviértalos en carga axial, carga radial y momento de inclinación para el caso más severo.
2. Considere el ciclo de trabajo: las excavadoras que excavan roca dura experimentan muchas más cargas de impacto que las que realizan nivelación ligera.
3. Elija el juego interno correcto: la precarga debe equilibrar la rigidez con la fricción y el calor.
4. Especifique el perfil de engranaje correcto si el rodamiento tiene engranaje interno: el espesor del diente, el módulo, el ángulo de presión y el juego afectan el acoplamiento de la transmisión de giro.
5. Evalúe los sellos y la disposición de montaje: los sellos fuertes son esenciales en los trabajos de excavación y la estructura de montaje debe ser plana, rígida y adecuadamente maquinada.

En caso de duda, proporcione al fabricante sus datos de servicio en lugar de un número de pieza. Un rodamiento diseñado a partir de cargas medidas siempre superará a un reemplazo genérico elegido únicamente por las dimensiones.

Un rodamiento de corona de giro de excavadora es el punto de pivote para cada carga, movimiento y ciclo de la máquina. Comprender el tipo de rodamiento, las señales de desgaste y las rutinas de mantenimiento le brinda control sobre el tiempo de actividad y los costos de reparación. Como fabricante con años de experiencia en coronas giratorias personalizadas para maquinaria de construcción, fabricamos rodamientos diseñados para manejar el mundo real. Si está eligiendo un rodamiento nuevo, reemplazando uno desgastado o simplemente necesita una segunda opinión sobre una especificación, hable con un ingeniero antes de comprometerse. Unos pocos minutos de análisis de carga pueden ahorrar meses de tiempo de inactividad más adelante.