¿Qué tipos de sellos se usan típicamente en cojinetes de taller de rodillos de tres filas?

En Rodamientos de trepar de tres filas , los sellos juegan un papel crucial en la protección del rodamiento de contaminantes externos (como la suciedad, el agua y los escombros) al tiempo que evita la pérdida de lubricación. Los tipos de sellos utilizados están diseñados específicamente para mejorar la fiabilidad, el rendimiento y la vida útil del rodamiento, especialmente en entornos desafiantes donde la exposición al polvo, la humedad o las sustancias corrosivas es común. Aquí están los principales tipos de sellos que se usan típicamente en rodamientos de talleres de rodillos de tres filas:

1. Sellos de contacto
Descripción: Los sellos de contacto están diseñados para encajar firmemente en la pista de rodadura u otras partes del rodamiento, creando una barrera que evita que los contaminantes ingresen al rodamiento mientras mantienen el lubricante dentro.
Materiales: Estos sellos a menudo están hechos de caucho o poliuretano, que proporcionan flexibilidad y resistencia. La elección del material depende del entorno operativo, como la temperatura, los productos químicos y el desgaste mecánico.
Ventajas: los sellos de contacto proporcionan un alto nivel de protección contra los contaminantes y son altamente efectivos para prevenir la fuga de lubricantes. También son relativamente simples y rentables.
Aplicaciones: Estos sellos se usan comúnmente en aplicaciones con cargas moderadas y condiciones ambientales donde la contaminación es una preocupación pero no extrema.

2. Sellos sin contacto (laberinto)
Descripción: Los sellos sin contacto, también conocidos como sellos de laberinto, no tocan físicamente los componentes de los rodamientos, sino que crean una serie de surcos o canales que forman una barrera para los contaminantes. Estas ranuras crean turbulencia que evita que los contaminantes ingresen y ayudan a mantener el lubricante dentro.
Materiales: Estas sellos generalmente están hechas de acero, aluminio o plástico, dependiendo de las condiciones de funcionamiento.
Ventajas: los sellos sin contacto tienen una fricción más baja y son menos propensos a usar, ya que no hacen contacto directo con los componentes del rodamiento. También proporcionan un flujo de lubricación continua y son adecuados para aplicaciones de alta velocidad.
Aplicaciones: estos sellos son particularmente adecuados para ambientes hostiles con rotación de alta velocidad o temperaturas extremas donde los sellos de contacto pueden desgastarse rápidamente.

3. Frotando sellos con labio
Descripción: Estos sellos cuentan con un labio flexible que se frota contra la superficie del rodamiento para crear un sello apretado. El diseño de los labios ayuda a mantener el lubricante adentro mientras evita que ingresen contaminantes.
Materiales: el caucho de nitrilo (NBR), el caucho de fluorocarbono (FKM) y el caucho de silicona se usan comúnmente para los sellos labiales, ya que ofrecen una buena resistencia al desgaste y la exposición química.
Ventajas: los sellos labiales proporcionan un excelente rendimiento de sellado y a menudo se usan en aplicaciones de baja a media velocidad. Ofrecen una buena protección contra la entrada de polvo y agua, incluso bajo cargas axiales altas.
Aplicaciones: a menudo se usan en aplicaciones de alta resistencia, como maquinaria de construcción, grúas y excavadoras donde están presentes altos cargas axiales y riesgos de contaminación.

4. Rings V
Descripción: Los anillos V son un tipo de sello flexible que se ajusta sobre el eje y proporciona un sello apretado presionando contra la superficie de rodamiento adyacente. El diseño en forma de V ayuda a crear una barrera contra los contaminantes mientras mantiene el lubricante interno.
Materiales: los anillos V generalmente están hechos de materiales de caucho, incluidos NBR, EPDM o FKM, por sus excelentes propiedades de sellado y flexibilidad.
Ventajas: los anillos V son rentables y simples de instalar. También ayudan a reducir la fricción y mantener la integridad del sellado en condiciones dinámicas.
Aplicaciones: los anillos V a menudo se usan en los rodamientos de giro donde el rodamiento está expuesto a niveles moderados de contaminación o en aplicaciones donde el espacio es limitado.

5. Sellos axiales
Descripción: Estos sellos se colocan a lo largo del plano axial del rodamiento (a lo largo del eje de rotación) y están diseñados para evitar que la contaminación ingrese al rodamiento y al mismo tiempo contiene el lubricante en el interior.
Materiales: los sellos axiales generalmente están hechos de caucho, metal o una combinación de ambos, dependiendo de la aplicación y el entorno operativo.
Ventajas: los sellos axiales son particularmente efectivos para prevenir la entrada de la suciedad y el agua en los rodamientos de múltiples filas. A menudo se usan en combinación con otros sistemas de sellado (como los sellos de laberinto) para proporcionar una protección integral.
Aplicaciones: Estos sellos son comunes en maquinaria de construcción, grúas móviles y otros equipos pesados ​​donde las cargas axiales son significativas, y la protección contra los contaminantes es crítica.

6. Sellos radiales
Descripción: Los sellos radiales se utilizan para sellar la carrera externa del rodamiento para evitar que los contaminantes ingresen y los lubricantes escapen. Estos sellos funcionan junto con otros tipos de sellos para proteger las superficies de contacto radial del rodamiento.
Materiales: el poliuretano, el caucho y el metal a menudo se usan en sellos radiales para su capacidad para resistir el desgaste y las altas temperaturas.
Ventajas: los sellos radiales proporcionan sellado efectivo contra el polvo y la entrada de agua, especialmente en maquinaria giratoria con altas cargas radiales.
Aplicaciones: estos sellos se usan comúnmente en grandes cojinetes de giro utilizados en plataformas de aceite en alta mar, grúas y equipos de minería, donde el rodamiento está expuesto a condiciones ambientales duras.

7. Sellos compuestos
Descripción: Los sellos compuestos combinan varios materiales, como caucho, metal y telas sintéticas, para proporcionar un rendimiento mejorado en diferentes condiciones ambientales. Estos sellos a menudo se diseñan a medida para satisfacer las necesidades de aplicación específicas.
Materiales: comúnmente se usa una combinación de elastómeros (como NBR o FKM) y refuerzos de metal o tela.
Ventajas: los sellos compuestos ofrecen resistencia superior a temperaturas extremas, productos químicos y desgaste. Pueden proporcionar sellado estático y dinámico, que es beneficioso en aplicaciones complejas, de alta carga y alta velocidad.
Aplicaciones: los sellos compuestos generalmente se encuentran en los rodamientos de giro utilizados en maquinaria crítica, como plataformas en alta mar, turbinas eólicas y grúas grandes, donde el rendimiento en condiciones desafiantes es esencial.

8. Sellos de triple lip
Descripción: Los sellos de triple volteo consisten en tres labios de sellado que forman una serie de barreras contra los contaminantes y la fuga de lubricantes. Los labios adicionales mejoran el efecto de sellado y ayudan a extender la vida útil del rodamiento al reducir la fricción y el desgaste.
Materiales: típicamente hecho de caucho NBR, FKM o silicona, dependiendo del entorno operativo.
Ventajas: los sellos de triple volteo son altamente efectivos para el sellado, incluso en condiciones desafiantes como la alta humedad o la exposición a los productos químicos. También tienen una larga vida útil debido a sus capacidades de sellado superiores.
Aplicaciones: Estos sellos se usan comúnmente en maquinaria pesada, como grúas y excavadoras, donde tanto la contaminación como la necesidad de durabilidad a largo plazo son críticas.