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¿Cómo seleccionar y organizar los elementos rodantes (bolas de acero) de los rodamientos en forma de loda en forma de L?

Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd. 2025.01.03
Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd. Noticias de la industria
La selección y disposición de los elementos rodantes (bolas de acero) en Rodamientos de giro de bola de una sola fila de tipo L son pasos cruciales para garantizar su rendimiento. Aquí hay una explicación detallada de este proceso en inglés:
Selección de bolas de acero
Material: las bolas de acero generalmente están hechas de acero de aleación de alta resistencia y resistente al desgaste para garantizar la durabilidad y la confiabilidad durante el uso. Estos aceros de aleación poseen excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, lo que les permite mantener un rendimiento estable en varios entornos duros.
Diámetro: El diámetro de las bolas de acero se determina en función de los requisitos de diseño y la capacidad de carga del rodamiento de giro. La elección del diámetro necesita equilibrar factores como la eficiencia de rodadura, la capacidad de carga y la pérdida de fricción. Los diámetros más grandes pueden mejorar la capacidad de carga, pero pueden aumentar la pérdida de fricción y el ruido operativo, mientras que los diámetros más pequeños pueden mejorar la eficiencia de la rodadura, pero pueden limitar la capacidad de carga.
Precisión: la precisión de fabricación de bolas de acero tiene un impacto significativo en su rendimiento en los rodamientos de giro. Las bolas de acero de alta precisión aseguran un funcionamiento suave, bajo ruido y un desgaste y falla reducidos.
Arreglo de bolas de acero
Cantidad: El número de bolas de acero se determina en función del tamaño y la capacidad de carga del rodamiento de giro. En general, los rodamientos de giro más grandes requieren más bolas de acero para soportar la carga, asegurando la estabilidad y la durabilidad.
L-Type Single Row Ball Slewing Bearing
Disposición: las bolas de acero están dispuestas de manera uniforme en las ranuras entre los anillos internos y externos del rodamiento de giro, sostenidos y separados por retenedores o espaciadores. Estos retenedores o espaciadores aseguran que las bolas de acero mantengan la posición correcta y el espacio en los surcos, evitando las colisiones y el desgaste.
Diseño de ritmo: el diseño de las ranuras del anillo interno y externo tiene un impacto importante en la disposición y la operación de las bolas de acero. La forma, el tamaño y la rugosidad de la superficie de las ranuras deben coincidir con el diámetro y la precisión de las bolas de acero para garantizar un rodamiento liso. Además, el diseño del surco debe considerar factores como la distribución de carga, la pérdida de fricción y el ruido operativo.
Precauciones
Al seleccionar y organizar bolas de acero, se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
Compatibilidad: el material, el diámetro y la precisión de las bolas de acero deben ser compatibles con otros componentes del rodamiento de giro para garantizar la estabilidad y confiabilidad de todo el sistema.
Entorno operativo: el entorno operativo del rodamiento de giro tiene un impacto significativo en su rendimiento. Al seleccionar y organizar bolas de acero, los factores ambientales como la temperatura, la humedad y la corrosión deben considerarse para evaluar su impacto en el rendimiento de la bola de acero.
Inspección y mantenimiento regulares: para garantizar la operación estable a largo plazo del rodamiento de giro, las inspecciones regulares y el mantenimiento de las bolas de acero y otros componentes se requieren. Esto incluye verificar el desgaste de la bola de acero, reemplazar componentes dañados, limpieza y lubricación.